| টাইটানিয়াম কার্বাইড-ভিত্তিক প্রলিপ্ত ভালভ বল | ||
| আকার পরিসীমা | 1/2" থেকে 56" (কাস্টম আকার উপলব্ধ) | |
| প্রেসার রেটিং | PN10-PN420 (শ্রেণী 150-2500) | |
| শরীরের উপাদান | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 ইত্যাদি |
|
| কোর প্রসেস/লেপ | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2OST, Al2ST, Al2O3 STL12, Ni60, Ni55, Ni45 ইত্যাদি। | |
| অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা | 1200 ডিগ্রির কম বা সমান | |
| পরামিতি বিভাগ | মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি | উন্নত প্রযুক্তিগত স্তর নির্ধারণের জন্য মানদণ্ড |
| মেশিনিং বলের নির্ভুলতা | 0.025 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান | 0.005 মিমি এর কম বা সমান (আল্ট্রা-উচ্চ নির্ভুলতা) |
| বল গোলাকার প্রক্রিয়াকরণ | 0.025 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান | 0.011 মিমি থেকে কম বা সমান (মাইক্রোন-স্তর ) |
| বলের ঘনত্ব | 0.025 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান | 0.005 মিমি এর কম বা সমান (আল্ট্রা-উচ্চ নির্ভুলতা) |
| অন্যান্য সম্পূরক | 0.4 μm এর কম বা সমান | 0.1 μm এর কম বা সমান (মিরর-স্তর) |
| পরামিতি বিভাগ | মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি | উচ্চ-প্রযুক্তিগত স্তরের জন্য মানদণ্ড |
| আবরণ পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ | বেধ অভিন্নতা | যেকোনো গোলাকার অবস্থানে পুরুত্বের বিচ্যুতি ±8% এর কম বা সমান (সাধারণ ±10% স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে কঠোর) |
| বেধ সহনশীলতা পরিসীমা | 100 - 300 μm (পরিধানের জন্য সাধারণ পরিসর-প্রতিরোধী স্তর); বিশেষ পরিসীমা উল্লেখ করা যেতে পারে। অতি পাতলা আবরণের জন্য কোন মিস স্প্রে করা হয়নি (<10μm) | |
| আবরণ আনুগত্য কর্মক্ষমতা | পৃষ্ঠের কঠোরতা | HV 1300+ |
| বন্ড স্ট্রেংথ বন্ড স্ট্রেন্থ | 80 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান | |
| ইন্টারফেস পোরোসিটি ইন্টারফেস পোরোসিটি | <0.5% | |
| আবরণ পৃষ্ঠ গুণমান | পৃষ্ঠের রুক্ষতা (রা) | 0.2 µm এর চেয়ে কম বা সমান |
| স্প্রে করার সঠিকতা (পজিশনিং এবং কভারেজ) | স্প্রে করা অবস্থান নির্ভুলতা | ±0.1 মিমি |
মূল পণ্য: উচ্চ চাপ এবং চরম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান জন্য ইঞ্জিনিয়ারড সার্মেট আবরণ

টাইটানিয়াম কার্বাইড (TiC), একটি সার্মেট উপাদান হিসাবে, উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং নিম্ন ঘনত্বের পাশাপাশি একটি কঠোরতা (Hv 2800-3200) প্রচলিত টংস্টেন কার্বাইডকে অতিক্রম করে। আমরা এটিকে একটি নমনীয় ধাতব পর্যায়ের সাথে একত্রিত করি যাতে অতুলনীয় কর্মক্ষমতা সহ একটি পৃষ্ঠ প্রকৌশল সমাধান তৈরি করা যায়।
আল্ট্রা-উচ্চ চাপ ভালভ কোরের জন্য স্ট্রেংথ স্ট্যান্ডার্ড নির্ধারণ করা
অতি-উচ্চ চাপের অবস্থার অধীনে, ভালভ বলের পৃষ্ঠটি প্রচুর হার্টজিয়ান যোগাযোগের চাপ সহ্য করে। আমাদের উচ্চ-চাপ ভালভের হার্ড প্রলিপ্ত বলটি অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং টিআইসি-ভিত্তিক আবরণের প্লাস্টিকের বিকৃতির দুর্দান্ত প্রতিরোধের দ্বারা উপকৃত হয়। এটি কার্যকরভাবে অত্যন্ত নির্দিষ্ট চাপের অধীনে সীট দ্বারা সৃষ্ট ইন্ডেন্টেশন এবং বিকৃতিকে প্রতিরোধ করে, ক্লাস 1500, 2500-এ সিলিং জোড়ার দীর্ঘ-জ্যামিতিক অখণ্ডতা নিশ্চিত করে এবং এমনকি উচ্চতর রেটিং নিশ্চিত করে, বলের পৃষ্ঠ "পতন" এর কারণে সিল ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।
সবচেয়ে গুরুতর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান জয় - স্লারি পরিষেবার ক্ষেত্রে
খনিজ প্রক্রিয়াকরণের সবচেয়ে ধ্বংসাত্মক অবস্থার জন্য, যেমন মাইনিং স্লারি ভালভ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য টিআইসি প্রলিপ্ত বল, টিআইসি আবরণের কঠোরতার সুবিধা সম্পূর্ণরূপে লিভারেজ করা হয়। এটি কোয়ার্টজ বালি এবং কোরান্ডামের মতো উচ্চ-কঠিনতা কণার মাইক্রো-কাটিং এবং লাঙ্গল কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে, একটি পরিধান জীবন প্রদান করে যা প্রচলিত টংস্টেন কার্বাইড আবরণের তুলনায় 30%-50% দীর্ঘ হতে পারে। এটি স্লারি পাম্প ডিসচার্জ লাইন, স্লারি ডাইভার্টার্স এবং ভারী মিডিয়া বিচ্ছেদ সিস্টেমের ভালভগুলির জন্য এটিকে চূড়ান্ত পরিধান-প্রতিরোধী কোর করে তোলে।
মেটাল-থেকে-ধাতু আঠালো পরিধানের উচ্চতর প্রতিরোধ
উচ্চ-চাপ, সীমানা-তৈলাক্ত অবস্থার অধীনে, ধাতব পৃষ্ঠগুলি ঠান্ডা ঢালাই এবং উপাদান স্থানান্তর প্রবণ। টাইটানিয়াম কার্বাইড লেপা ভালভ বল পৃষ্ঠ, তার সিরামিক প্রকৃতির কারণে, বেশিরভাগ কাউন্টারফেস ধাতুগুলির সাথে খুব কম পারস্পরিক দ্রবণীয়তা রয়েছে (যেমন, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালয় স্টিলের আসন), উল্লেখযোগ্যভাবে আঠালো পরিধানের ঝুঁকি হ্রাস করে৷ এটি গুরুতর পরিস্থিতিতে ভালভ অপারেবিলিটি এবং সিলিং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
TiC-ভিত্তিক যৌগিক আবরণের অভিযোজিত নকশা
আমরা যে টিআইসি-ভিত্তিক পরিধান-প্রতিরোধী ভালভ বল প্রদান করি তা একক ফর্মুলেশন নয়। TiC কণার আকার এবং রূপবিদ্যা এবং তাদের অনুপাত ধাতব বাইন্ডার পর্যায়ের (যেমন, Ni, Co) সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে, আমরা আবরণের কঠোরতা, শক্ততা এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস স্টেটকে বিভিন্ন জটিল অবস্থার সাথে পুরোপুরি মেলে, উচ্চ চাপের জলে বিশুদ্ধ পরিধান থেকে ক্ষয়কারী স্লারি পরিষেবাতে কাস্টমাইজ করতে পারি।
প্রযুক্তিগত ফোকাস: শক্তিশালী, শক্ত টিআইসি সার্মেট আবরণ অর্জনের জন্য প্রতিক্রিয়াশীল তাপ স্প্রে প্রযুক্তি
প্রক্রিয়াটির মূল হল কঠিন, ভঙ্গুর টিআইসি এবং ধাতুর মধ্যে একটি শক্তিশালী বন্ধন অর্জন করা এবং এর চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণ করা। আমরা প্রাথমিকভাবে উচ্চ-বেগ অক্সিজেন ফুয়েল (HVOF) স্প্রে করার সাথে প্রতিক্রিয়াশীল শিখা স্প্রে করার সমন্বয়ে উন্নত প্রক্রিয়া নিযুক্ত করি।
সিটু সংশ্লেষণ এবং ঘনত্বে একযোগে-:
প্রতিক্রিয়াশীল স্প্রেতে, আমরা টাইটানিয়াম ধাতু এবং কার্বন{0}}যুক্ত গ্যাস বা কঠিন অগ্রদূত ব্যবহার করি। একটি ইন-সিটু সংশ্লেষণ প্রতিক্রিয়া সুপারসনিক শিখার মধ্যে ঘটে, যা সরাসরি সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠে টিআইসি আবরণ তৈরি করে। এই প্রক্রিয়ার ফলে সূক্ষ্ম, সমানভাবে টিআইসি শস্য বিতরণ করা হয় এবং স্তরটির সাথে একটি অনন্য ধাতব বন্ধন তৈরি করে, একটি অত্যন্ত ঘন আবরণ তৈরি করে।
ন্যানোস্ট্রাকচারিং এবং সুনির্দিষ্ট অবশিষ্ট স্ট্রেস নিয়ন্ত্রণ:
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, আমরা আবরণে ন্যানো-স্কেল টিআইসি রিইনফোর্সমেন্ট পর্যায়গুলি প্রবর্তন করতে পারি এবং আবরণের মধ্যে উপকারী সংকোচনমূলক চাপ প্রবর্তনের জন্য শীতল করার হারকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারি। "ন্যানো-রিইনফোর্সমেন্ট + কম্প্রেসিভ স্ট্রেস"-এর এই সিনারজিস্টিক প্রভাবটি আবরণকে কার্যকরভাবে ফাটল শুরু এবং প্রসারণকে চরম বাহ্যিক লোডের অধীনে দমন করতে দেয়, কঠোরতা এবং শক্ততার একটি নিখুঁত একতা অর্জন করে।
উচ্চ চাপ পরিষেবার জন্য আবরণ সিস্টেম ডিজাইন-
টিআইসি প্রলিপ্ত ভালভ বলের জন্য, আমরা "গ্রেডেড ট্রানজিশন লেয়ার + ন্যানোকম্পোজিট ওয়ার্কিং লেয়ার" এর একটি বিশেষ কাঠামো নিযুক্ত করি। গ্রেড করা স্তর তাপীয় চাপকে প্রশমিত করে, যখন কার্যকারী স্তরটি প্রধান পরিধান-প্রতিরোধী শরীর প্রদান করে। স্প্রে করার পরে, বলটি সূক্ষ্ম, মিরর-গ্রেড গ্রাইন্ডিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। এটি নিশ্চিত করে যে বলের পৃষ্ঠের প্রতিটি বিন্দু, মাইক্রন -স্তরের নির্ভুলতায়, স্থানীয় চাপের ঘনত্বের কারণে প্রাথমিক ব্যর্থতা এড়াতে, উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে।
কেন টংবলের টাইটানিয়াম কার্বাইড-ভিত্তিক আবরণ উচ্চ-চাপ, উচ্চ-পরিধান পরিষেবার জন্য প্রয়োজনীয় পছন্দ?
উচ্চ-চাপ পরিধান প্রতিরোধের ক্ষেত্রে পদার্থ বিজ্ঞানী:
আমরা শুধু আবরণ পরিষেবাই প্রদান করি না, পাশাপাশি TiC ভিত্তিক কম্পোজিটের মাইক্রো-ডিজাইন-তেও গভীরভাবে অনুসন্ধান করি৷ আমরা একটি সারফেস সিস্টেম অফার করি উচ্চ-চাপ, উচ্চ-মানসিক জিনোম ধারণার উপর ভিত্তি করে চাপের অবস্থার জন্য কাস্টমাইজ করা, নিছক পৃষ্ঠের আবরণ নয়।
ল্যাব থেকে শিল্প পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রক্রিয়াগুলিতে দক্ষতা:
প্রতিক্রিয়াশীল সংশ্লেষণ এবং ন্যানো{1}}কম্পোজিংয়ের মতো অত্যাধুনিক-কোটিং প্রযুক্তিকে স্থিতিশীল, পুনরাবৃত্তিযোগ্য শিল্প উৎপাদন প্রক্রিয়ায় রূপান্তরিত করার ক্ষমতা আমাদের আছে। এটি নিশ্চিত করে যে টিআইসি প্রলিপ্ত ভালভ বলের প্রতিটি ব্যাচ আমাদের ফ্যাক্টরি থেকে শীর্ষ-স্তরের পরীক্ষাগারের কর্মক্ষমতা বহন করে।
ভালভ ফিল্ডে স্বীকৃত "হার্ড নাট" সমাধান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ:
আমরা সেই ব্যাথাগুলির উপর ফোকাস করি{{0}পয়েন্ট অ্যাপ্লিকেশান যেখানে চাপ এবং পরিধানের দ্বৈত চরমগুলি অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত ভালভ লাইফের দিকে নিয়ে যায়৷ আমাদের TiC সমাধান বেছে নেওয়ার অর্থ হল উপাদান বিজ্ঞান স্তরে উপাদানের ব্যর্থতার মোডকে মৌলিকভাবে পরিবর্তন করা, শুধুমাত্র একটি শতাংশ লাভ নয়, জীবদ্দশায়-মাত্রা উন্নতির-অর্ডার অনুসরণ করা।
যখন চাপ এবং পরিধান একসাথে সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ ব্যর্থতার মানচিত্র বুনুন
যদি আপনার ভালভ একই সাথে শত শত বারের চাপ এবং শক্ত খনিজ কণার ক্রমাগত ঝাঁকুনি সহ্য করে, তবে কেবলমাত্র "কঠোরতা" বা "কঠোরতা" অপর্যাপ্ত হতে পারে। টংবলের টাইটানিয়াম কার্বাইড-ভিত্তিক আবরণ প্রযুক্তির লক্ষ্য হল এইসব অবস্থার জন্য একটি মৌলিক, দীর্ঘ-স্থায়ী সমাধান প্রদান করা যেখানে যান্ত্রিক এবং পরিধানের সীমাগুলি উচ্চতর করা হয়, একটি "সার্মেট" পৃষ্ঠ তৈরি করে যা ধাতব শক্ততার সাথে সিরামিক কঠোরতাকে একত্রিত করে।
গরম ট্যাগ: টাইটানিয়াম কার্বাইড-ভিত্তিক প্রলিপ্ত ভালভ বল, চায়না টাইটানিয়াম কার্বাইড-ভিত্তিক প্রলিপ্ত ভালভ বল প্রস্তুতকারক, কারখানা

